Toàn bộ quá trình nghiền của máy tro xỉ được điều khiển bằng tay, cấp liệu được chia thành vận chuyển bằng tay và trục vít, sau khi vào phễu, nguyên liệu được hút vào buồng nghiền, trong khi trục chính quay với tốc độ cao, nguyên liệu bị vỡ bởi tấm đột trên giá đỡ đột trục Bột đạt yêu cầu về độ mịn được hút vào buồng khí và đưa đến bộ phận thu bột qua đường ống để là thành phẩm. Trong quá trình xay xát, máy chạy trong khoảng bốn mươi phút và có thể dẫm lên bảng xả xỉ trong vài giây để hoàn thành việc xả xỉ.
Việc điều chỉnh độ mịn của máy tro xỉ được hoàn thành bằng cách mở nắp trên của máy và di chuyển khung điều chỉnh, tức là bột sẽ đặc hơn khi điều chỉnh đến cổng cấp liệu, nếu không bột sẽ mịn hơn. Phần đáy của thiết bị thay thế các quy trình lạc hậu truyền thống như nghiền bi, sàng lọc, chọn nước. Nó có ưu điểm là kích thước nhỏ, kích thước nhỏ, trọng lượng nhẹ, tiết kiệm năng lượng, tiết kiệm lao động, tiếng ồn thấp, ngăn bụi tốt, vận hành thuận tiện, bảo trì đơn giản, giá rẻ, v.v. Các tính năng, đầu tư nhỏ, hiệu quả cao, v.v.
Kỹ năng lắp đặt thiết bị canxi hydroxit máy tro canxi
1. Để tránh trường hợp thiết bị khử bụi của máy tro xỉ bị rò rỉ làm chảy bột, khi lắp đặt máy tro xỉ phải chú ý tránh mưa nắng.
2. Đường dây cần được chuẩn bị kịp thời, và các kỹ thuật viên không nên trì hoãn việc lắp đặt. Dòng chính phải được cài đặt trước
3. Khi lắp đặt máy canxi tro cần được trang bị thêm dụng cụ nâng hạ 2 tấn để đảm bảo cho việc lắp đặt và bảo trì
4. Nền của máy vôi-canxi nên được làm bằng xi măng tiêu chuẩn cao, và các đường ống và rãnh cáp được nhúng sẵn. Sau khi đổ nền xi măng phải có thời gian bảo dưỡng 15 ngày. Nhà máy và nền móng phải được thiết lập theo bản vẽ cơ bản của nhà sản xuất.
5. Sau khi máy xám được đại tu, việc cung cấp đủ dầu bôi trơn cho các bộ phận tương ứng, thông thường là rất quan trọng. Trong dây chuyền sản xuất canxi hydroxit, máy tro xỉ từ nhà máy đến khi sử dụng trên 6 tháng cần được vệ sinh và kiểm tra hệ thống trục chính, thiết bị truyền động, thiết bị lên bảng, bể dầu phân tích, v.v.