1. II. Sử dụng cao lanh trong công nghiệp

Kaolin đã trở thành một nguyên liệu khoáng thiết yếu cho hàng chục ngành công nghiệp như giấy, gốm sứ, cao su, hóa chất, sơn phủ, y học và quốc phòng.

Công nghiệp gốm sứ là ngành sử dụng cao lanh sớm nhất và lớn nhất. Liều lượng chung là 20% đến 30% công thức. Vai trò của cao lanh trong gốm sứ là tạo ra Al2O3, có lợi cho sự hình thành mullit, và cải thiện độ ổn định hóa học và độ bền thiêu kết của nó. Trong quá trình nung, cao lanh bị phân hủy tạo thành mullit, tạo thành khung chính của độ bền thân xanh có thể tránh cho sản phẩm bị hư hỏng Biến dạng, mở rộng nhiệt độ nung và làm cho thân xanh có độ trắng nhất định。Đồng thời, cao lanh có độ dẻo, tính kết dính, khả năng huyền phù và liên kết nhất định, tạo cho đất sét và men sứ có khả năng định hình tốt, làm cho chất nhờn gốm sứ có lợi cho các vết trát xe và vữa, và dễ tạo hình. Nếu được sử dụng trong dây dẫn, nó có thể tăng cách điện và giảm tổn thất điện môi của nó.

Gốm sứ không chỉ có yêu cầu nghiêm ngặt về độ dẻo, liên kết, độ co ngót khi sấy, độ bền sấy, độ co ngót khi nung kết, tính chất nung kết, độ chịu lửa và độ trắng sau khi nung cao lanh, mà còn liên quan đến các tính chất hóa học, đặc biệt là sắt, titan, đồng, crom, Sự hiện diện của các nguyên tố màu như mangan làm giảm độ trắng sau khi đốt và gây ra các đốm

Yêu cầu về kích thước hạt của cao lanh nói chung là càng mịn càng tốt, để đất sét có độ dẻo và độ bền khô tốt, nhưng đối với quá trình đúc đòi hỏi quá trình đúc nhanh, tốc độ vữa tăng tốc và tốc độ khử nước, kích thước hạt của các thành phần cần được tăng lên. . Ngoài ra, sự khác biệt về mức độ kết tinh của kaolinit trong cao lanh cũng sẽ ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất quá trình của mẫu trắng sứ, nếu mức độ kết tinh tốt thì độ dẻo và khả năng liên kết thấp, độ co ngót khi sấy sẽ nhỏ, nhiệt độ thiêu kết sẽ cao và hàm lượng tạp chất cũng giảm, độ dẻo cao, độ co ngót khi sấy lớn, nhiệt độ thiêu kết thấp và hàm lượng tạp chất tương ứng cũng cao.

Cao lanh (nghĩa là đất Quan Âm) là tên của loại đất giàu kaolinit, và thành phần chính của kaolinit là alumin và silica. Nó phân bố rộng rãi ở khu vực cao lanh của Jingdezhen, tỉnh Giang Tây, và cao lanh cũng được đặt theo tên nó.

Máy nghiền đứng siêu mịn GKLMX của GUIKUANG là thiết bị nghiền được phát triển thành công bởi Máy khai thác Quế Lâm trong nhiều năm. Máy chủ yếu được sử dụng cho canxi cacbonat, xỉ thép, bột khoáng, chất thải rắn, bentonit, cao lanh và các Mohs khác có độ cứng dưới 7, Việc nghiền vật liệu có độ ẩm trong khoảng 6% có nhiều ưu điểm và có thể thay thế thiết bị nhập khẩu.

II.Máy nghiền cao lanh GUIKUANG

 

1. Hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng Đường cong mài được thiết kế đặc biệt của ống bọc con lăn và tấm lót có mức tiêu thụ năng lượng thấp và tiết kiệm năng lượng từ 30% ~ 50% so với hệ thống máy nghiền bi.
2. Chi phí vận hành thấp Sử dụng nguyên lý mài lớp vật liệu, con lăn mài và đĩa mài không tiếp xúc trực tiếp, ít mài mòn và tuổi thọ cao.
3. Độ chính xác lựa chọn bột cao Nguyên tắc của máy tách bột một đầu và nhiều đầu được áp dụng, và độ mịn của bột có thể được điều chỉnh tùy theo nhu cầu khác nhau của khách hàng.
4. Máy nghiền đứng siêu mịn xanh và bảo vệ môi trường được hoàn thiện kín, hệ thống hoạt động dưới áp suất âm hoàn toàn và được trang bị hệ thống loại bỏ bụi xung, không có bụi tràn, môi trường sản xuất sạch sẽ và gọn gàng. đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường quốc gia.
5. Hệ thống điều khiển tự động PLC điều khiển thông minh thực hiện tự động hóa và thông minh của phân xưởng sản xuất, có thể đáp ứng các yêu cầu điều khiển khác nhau của khách hàng và dễ vận hành.

Qúy khách có nhu cầu về máy nghiền bột cao lanh xin vui lòng liên hệ Ms Nga- hotline 0988837468